闪光对焊包括闪平、预热、（）、顶锻四个阶段。

闪光对焊的工艺参数包括工件伸出长度、闪光电流、闪光留量，闪光速度、项锻留量、（）、顶锻速度、顶锻电流等。 闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 预热闪光焊，预热后的闪光过程称为（）阶段，它是闪光对焊的重要阶段。 预热闪光焊，预热后的闪光过程称为（）阶段，它是闪光对焊的重要阶段 闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 钢轨预热闪光焊接工艺分哪四个阶段？ 闪光焊顶锻的作用是什么？ 锻阶段是闪光对焊加热过程的核心。 闪光对焊中有夹渣气泡或焊接不良现象的处理方法是，增加预热过程，提高顶锻前烧化，避免过早切断电流，加强顶锻速度与顶锻压力（） 闪光对焊只有连续闪光焊、预热闪光焊（） 闪光对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种 闪光对焊时，考虑两焊件因顶锻缩短而预留的长度称（） 当闪光对焊焊钢轨时，由于顶锻速度太低会造成钢轨未焊透。 当闪光对焊焊钢轨时，由于顶锻速度太低会造成钢轨未焊透（） （预热闪光焊）顶锻留量应为（），并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加 在闪光焊焊钢轨时，（）不属于顶锻的作用。 闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。 闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊（） 钢筋闪光对焊有3种工艺方法（）；（）；闪光一预热闪光焊 钢筋闪光对焊有3种工艺方法（）；（）；闪光一预热闪光焊