铰孔直径为￠5～￠20mm，精铰余量应选用（）mm

精铰￠20mm的孔（已粗铰过）应留（）mm加工余量 精铰20mm的孔时（已粗铰过）应留mm加工余量（） 精铰￠20mm的孔（已粗铰过）应留（）mm加工余量。 铰削φ20mm孔时，铰削余量是0.5mm，铰削φ40mm孔时铰削余量是0.3mm（） 铰削Φ20mm的孔时，铰削余量是0.5mm，铰削Φ40mm的孔时，铰削余量是0.3mm（） 精铰￠20mm的孔（已粗铰过）应留（）加工余量。 铰削余量的选取直接影响铰削质量，粗铰余量一般是（）mm，精铰余量一般是（）mm。 铰5～20mm孔的铰削余量是（） 手工铰削10mm的孔，铰削余量为（）最为合适。 当铰刀直径＜6mm时，铰削余量为（） 当铰刀直径≥18-30mm时，铰削余量为（） 当铰刀直径≥6-18mm时，铰削余量为（） 用高速钢铰刀铰削塑性材料时，铰孔余量一般取（）mm。 用高速钢铰刀铰削塑性材料时，铰孔余量一般取（）mm 精铰时，铰削余量小。 精铰时，铰削余量小（） ZP205转盘中的通孔直径是520mm 由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定,铰刀直径可预留0.01mm的余量,通过试铰以后研磨确定（） 铰直径为￠8mm的孔，应钻（）mm的底孔 铰孔时如铰削余量太大，则孔（）。