铁口连续出不净铁，应采取（）措施。

（），是按时出净渣铁及维护铁口的关键。 确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的（）。 炉前出铁操作包括：按时打开铁口、（）、出净渣铁及堵好铁口等工作。 铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。 确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。 为出净渣、铁，堵铁口不应过早，可以让铁口过吹一些时间。 铁口连续过浅，可采取（）措施。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键（） 为保证铁口深度，在正常情况下，必须在渣铁出净后方能堵铁口。 人工堵铁口不必出净渣铁，只要休风就可进行。 铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。 确定好适宜的残铁口位置和（），是出净残铁的关键。 出铁钻铁口时，发生铁口漏铁，铁口孔道凝死，此时应采取（） 铁口深度L的变化对渣铁出净的程度无明显影响（） 铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮。 铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮。 铁口浅又未出净渣铁，堵铁口后应延迟退炮，甚至等到下次铁用罐到位后再退炮（） 炉况不顺，出铁晚点或渣铁出不净应注意（）损坏。