烘丝机控制的内容就是烟丝的水份和温度。

烟丝在膨胀过程中，水份将变成2-6%，而且膨胀系统中的温度为3600C左右，故容易引起烟丝碳化，甚至着火（） 烘丝机出口处的烟丝弹性差，水分及温度偏差过大，热风温度达不到设定值或是调整热风温度时，热风温度无变化的原因分析及排除过程。 烘丝机和其它烟丝膨胀设备都存在着一个共同的问题，烟丝膨胀率在一定范围内不可控。 烘丝机和其它烟丝膨胀设备都存在着一个共同的问题，烟丝膨胀率在一定范围内不可控（） 冷却筒是将从烘丝机出来的高温烟丝进行冷却风选，提高叶丝的（）和纯净度。 蒸汽压力的高与低直接影响烘丝机加工烟丝的质量，烘丝机工艺要求蒸汽源压力为（）MPa 生料水份的测定温度应控制在（）℃下进行。 简述烘后烟丝水份不均匀对卷烟生产的影响。 烘丝过程中，烘丝机出口处，在烟丝中出现大小不等的湿团烟丝，分析原因并说明故障排除方法。 滚筒烘丝机在生产过程中，筒温、风温一般维持设定值，通过改变热风风量和烟丝流量对烘丝水分精确控制（） 筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现（）偏大。 筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现偏大 烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。 简述烘丝机自动状态调试时应对控制上所用的参数进行设定的内容。 膨胀烟丝的工艺任务，就是要提高烟丝的（）。 全配方膨胀是将卷烟所用的全部烟丝，经烘丝前的高温（）处理后，立即送入烘丝机快速干燥。 筒式烘丝机干燥能力不足主要是由于和筒体温度上不去所致 烟丝加香工序是冷却加香，加香温度高低变化，不仅影响加香质量，而且烟丝温度的变化容易使烟丝（）。 烟丝加香工序是冷却加香，加香温度高低变化，不仅影响加香质量，而且烟丝温度的变化容易使烟丝 我国目前制丝工序常用的烘丝机型式有（）烘丝机和滚筒式烘丝机这两种。