工艺危害评审,对工艺设施进行系统的、有组织的检查,并使用特定的方法识别危害和后果,评估（）,产生结论和建议的过程（）

对组织所使用的技术、工艺、方法等方面进行的变革是 对组织所使用的技术、工艺、方法等方面进行的变革是（）   工艺卡片每年评审、修订一次；经历技术改造后，生产运行处组织相关部门对工艺卡片进行重新修订；修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效（） 装置每次大检修后，工艺技术主管部门组织相关部门对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性，要在开停工结束后内完成评审工作（） 一类工艺评审的相关资料、记录，（）建立台账及编号统一管理，工艺评审组织人具体负责 工艺规程均应评审，评审的方式可根据工艺规程的重要性采用会议评审或签认评审，对首次采用的新工艺规程应采用会议评审，必要时采用实验验证。 工艺规程均应评审，评审的方式可根据工艺规程的重要性采用会议评审或签认评审，对首次采用的新工艺规程应采用会议评审，必要时采用实验验证（） 变更名称、原因、目的、内容，相关工艺安全资料，未按照正确组织形式进行工艺危害分析的，工艺危害分析质量差，未辨识出潜在的，对申请人考核100-500元，对项目组长考核50-200元（） 一类工艺评审包括但不限于重大工艺规划、工艺技术、工艺装备、产品工艺方案或涉及多部门重大工艺工作的评审。 一类工艺评审包括但不限于重大工艺规划、工艺技术、工艺装备、产品工艺方案或涉及多部门重大工艺工作的评审（） 公司每季度至少对生产系统、工艺、设备设施、作业环境、人员行为等方面进行一次危害辨识和风险评估（） 《工艺卡片管理办法》（辽石化生发〔2017〕200号）中规定，装置每次后，厂生产技术科组织相关科室对该装置检修前的工艺卡片进行评审，填写评审表，由厂技术主管领导签字，确定工艺卡片的有效性（） 论述烧成耐火制品的生产工艺流程，并对各工艺进行简单分析。 论述烧成耐火制品的生产工艺流程，并对各工艺进行简单分析 选煤厂工艺流程检查（即全厂生产系统大检查）是对整个工艺流程的各个环节的数量、质量进行检查，其检查资料可绘出全厂工艺流程图。 由生产组织现场质量、工艺、设备与工艺工程部测试技术员√不良组件共同评审 由生产组织现场质量、工艺、设备与工艺工程部测试技术员√不良组件共同评审（） 危害分析应对工艺进行系统的综合的研究和分析，工作内容包括（） 正常作业活动定期进行危害识别，当方法、工艺、技术、材料、设施、人员、环境等发生变更时，应在作业完后进行危害识别。 在设计单位给出设计图后（初设阶段），应进行系统地和深入的PHA分析，辨识所有工艺危害和危害事件，并提出消除或控制工艺危害的建议（）