高强钢焊接时，为保证焊缝韧性，常在焊缝中加入Ni。但是增大了产生凝固裂纹倾向。( )

控制的含量，添加适当的Ni对提高T91钢焊缝的韧性是有利的（） 为了保证焊缝强度和塑性，通过焊接材料可以向焊缝中加入细化晶粒的元素，如V、Ti、N错和对l等（） 为保证奥氏体不锈钢焊缝的抗晶间腐蚀能力，而在焊丝(条)中加入的元素是（）。 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时易导致焊缝熔合线低温冲击韧性值上升 1Crl8Ni9Ti不锈钢与Q235A钢焊条电弧焊焊接时，使用（）焊条焊接才能获得满意的焊缝质量。 12Crl8Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接时，焊缝得到（）组织比较理想。 1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接时，焊缝得到（）组织比较理想。 12Crl8Ni9不锈钢并Q235低碳钢焊接时，焊缝得到（）组织比较理想。 1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊接时，焊缝得到组织比较理想（） 定位焊缝焊接电流应比正式焊缝焊接时高（），以保证焊透。 钢中加入元素铬、镍（Cr、Ni），可以提高钢的（） 珠光体钢与奥氏体钢焊接时，填充金属或焊缝金属的平均Cr、Ni当量对过渡层中（）的形成有明显影响。 11Cr18Ni9Ti与Q235-A钢焊接时，选用E2-26-21-15焊条，焊缝为单相（） lCr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，如果采用A407焊条，焊缝中容易产生（） 等离子弧焊接时，若等离子气体中加入H2，则增加焊缝的冷裂倾向（） 能够使钢产生白点，严重降低钢的韧性，焊接时，如果被焊缝金属所吸收，容易产生冷裂纹的化学元素是（） Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢焊条电弧焊时，（）焊条焊接时焊缝容易产生热裂纹。 在做1Crl8Ni9Ti钢的焊接工艺评定时,必须对焊缝进行晶间腐蚀试验。 ( ) 在做1Crl8Ni9Ti钢的焊接工艺评定时，必须对焊缝进行晶间腐蚀试验（） 12Crl8Ni9不锈钢和IQ235低碳钢用E30816焊条焊接时，焊缝得到（）组织。