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在实机床夹具设计中,确定所需夹紧力的大小一般采用( )。
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在实机床夹具设计中,确定所需夹紧力的大小一般采用( )。
A. 估算法
B. 类比法
C. 试验法
D. 精算法
E. 函数法
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夹具中确定夹紧力方向时,最好状况是力()
夹具中确定夹紧力方向时,最好状况是力()
夹具中确定夹紧力方向时,最好状态是力()
夹具夹紧机构中夹紧力的作用点确定原则是()
对于切削用量大的车床夹具,如设计手动夹紧机构,一般最好采用( )。
夹具中确定夹紧方向时,最好状况是力()
夹紧中确定夹紧力大小时,最好状况是力
夹具对工件自由度的限制是根据夹紧力的大小而确定的。()
设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是()夹紧。
在设计薄壁工件夹具时,夹紧力方向应沿夹紧()
夹具中确定夹紧力方向时,应尽可能与切削力()
机床夹具的动力夹紧装置由()、中间传力机构和()所组成。
确定夹紧力时,一般要遵循以下原则()
确定夹紧力时,一般要遵循以下原则()
工装夹具设计时,夹紧力等于按静力平衡原理计算出的理论夹紧力再乘以一个安全系数,将其作为实际所需夹紧力的数值,该安全系数K为()。
网页设计时,网页窗口大小一般设定为:()。
设计工装夹具时,一般要求夹紧机构应能自锁,这是考虑()的设计原则。
机床夹具中,常借助压板螺栓夹紧工件,其中螺栓的位置应尽量( ), 且压板数目一般不少于 2 件。
确定夹紧力,就是要确定夹紧力的大小、方向和作用点。
确定夹紧力,就是要确定夹紧力的大小、方向和作用点()
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