在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：（）、（）、（）。

电火花成型加工的主要工艺参数有哪些？ 低速走丝电火花线切割加工效率低下时，可以从哪些方面进行处理？ 在精加工中，为提高加工表面质量和加工效率，可考虑将钢车刀片换成金瓷刀片（） 直接影响切削加工精度、加工成本和加工效率的因素有( ) 多轴数控加工通过提高加工效率（） 为提高电火花成型加工的效率应调整哪些工艺参数？如果为了降低表面粗糙度，工艺参数又应如何调整？ 采用超声复合加工可显著提高加工效率。 一般情况下电火花线切割加工达到什么样的切割效率、表面粗糙度和加工精度？ 在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（） 有一种电火的加工方法，它是利用（）和（）的火花放电原理制作模具的方法，一般电火花加工后，通常要进行（） 电火源包括电火花、静电火花、雷电火花等。 电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。 电火花加工过程中常把阳极蚀除速度大于阴极的称作（）。 ()加工方法是电火花加工。 在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行（） 电火花加工余量的大小应能补偿电火花加工的（）及机械加工误差 电火花线切割加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。（） 多轴加工能够提高加工效率，下列说法正确的是（） 单选 电火花线切割加工和电火花成形加工的区别是 电蚀加工中，工件和刀具都会被蚀除。