顶锻

闪光对焊的工艺参数包括（）、闪光留量、顶锻电流、顶锻留量、顶锻速度、夹具夹持力、预热温度、预热时间等 顶锻留量 什么是冷顶锻用钢？ 什么是冷顶锻用钢 简述顶锻速度工艺参数意义？ 闪光对焊的工艺参数包括工件伸出长度、闪光电流、闪光留量，闪光速度、项锻留量、（）、顶锻速度、顶锻电流等。 工地气压焊焊接钢轨时，当顶锻量达到30mm时，加热器熄灭，然后再继续顶（）mm，停止顶锻。 顶锻变形量是顶锻压力的结果。在低碳钢和低合金钢的连续驱动摩擦焊时，顶锻变形量在（）内。 试述对气压焊顶锻量的要求。 闪光焊顶锻的作用是什么？ 试述对气压焊顶锻量的要求 闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 连续闪光对焊由（）和顶锻阶段组成。 简述闪光焊接钢轨对顶锻量的要求。 气压焊接60型钢轨时，顶锻量采用（）mm。 闪光对焊中有夹渣气泡或焊接不良现象的处理方法是，增加预热过程，提高顶锻前烧化，避免过早切断电流，加强顶锻速度与顶锻压力（） 做顶锻试验时，为观察清楚，可将安全窗口打开（） 预热闪光对焊就是一个顶锻的过程。（） 50kg/m钢轨气压焊接顶锻量为（）mm。 气压焊顶锻量主要根据（）的不同而确定。