对于变形区的前滑值，随相对压下量的增大，前滑值减小（）

实验表明，轧制过程中当轧件厚度减小时，变形区的前滑增大。 在压下量一定时，轧件超厚，轧制时的前滑（） 轧辊直径增大则前滑值（） 轧件的前滑值随着（）而减小。 轧制过程中，轧件压下量、摩擦系数、轧辊直径如何影响轧件的前滑？ 前滑随压下率的增加而减小，其原因是由于高向压缩变形增加，纵向和横向变型都增加（） 其他条件不变，压下量增大，宽展减小（） 后张力减小前滑区（）。 轧件的前滑值随着轧制速度的增加而减小（） 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度。 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度（） 后张力减小前滑区增加（） 张力对变形区前、后滑有直接影响，随着前张力的增加，前滑增加，后滑减少（） 轧制过程中，前滑随压下率的增加而（） 前滑值与前滑系数分别为（）、（）两者关系为（） 推导相对变形程度与压下量、厚度之间的关系？ 前滑随压下率的增加而（），其原因是由于高向压缩变形增加，纵向和横向变型都增加。 前滑值随着辊径增加而增加。 前张力增加时，会增加前滑区，使前滑增加。 轧辊直径增大前滑（）。