为减少热变形误差，精密加工应在（）进行。

工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（）误差，对工件加工误差而言，造成（）系统性误差。 加工细长轴时，使用弹性顶尖可以减少工件热变形伸长（） 工艺系统热变形产生的误差：1、（）2、刀具热变形3、机床热变形。 影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。 让机床在开车后空运转一段时间，在达到（）后再进行加工，以减少热变形对加工精度的影响。 车削加工时，工艺系统受热变形引起的加工误差，主要是受到内部热的影响，与外部热源无关。（ 刀具热变形导致工件表面的形状误差属于工艺系统热变形,消减变形的方法是( )。 十大原始误差中热变形、内应力变形、（）、磨损属于动误差。 冷变形加工和热变形加工的本质区别是什么？锻造加工利用的是哪种变形加工方法？ 加工中心的自动测量属于机内测量，能补偿机床、刀具的热变形及工件的安装误差。 加工中心的自动测量属于机外测量，不能补偿机床、刀具的热变形及工件的安装误差。 加工中心的自动测量属于机内测量，能够补偿机床、刀具的热变形及工件的安装误差（） 修理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵消和减少相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度 为减少工件热变形对加工精度的影响，常采用切削液冷却切削区的方法。 对材料进行热变形加工，只要避免和就可以细化晶粒（） 在磨床上采用死顶尖夹持，磨削长轴外圆，由于热变形的影响，加工后工件呈（）误差。 在薄壁工件加工时，要充分冷却、润滑工件，主要是为了减少热变形。粗镗加工之后， 精镗加工之前，对各夹紧点（） 从金属学观点看，把在再结晶以上的变形加工成为热变形加工（） 影响加工精度因素：（）、工艺系统受力变形、工艺系统热变形。 在主轴的光整加工中，超精密磨削能纠正主轴的形状误差和位置误差。