在精馏塔设计中，当F，xF，xD，xW为一定，将进料热状况q=1改为q=0，并维持回流比和提馏段上升蒸汽量不变，此时所需理论塔板数（）。

设计精馏塔进料量的控制流程。 当精馏塔进料温度高时，则应（） 当精馏塔的进料温度高时，则应减少提馏段热负荷（） 精馏塔的进料为饱和气体时，进料线斜率q/（q-1）为（）。 精馏塔的进料为过冷液体时，进料线的斜率q/q-1为（）。 精馏塔设计时，若F、xF、xD、xW、V均为定值，将进料热状态从q=1变为q＞1，设计所需理论数不变（） 精馏塔设计中，当要求F、xF、xD、xW及回流比R一定时，若将进料热状况由露点进料改为泡点进料，则精馏段上升蒸汽量V ，下降液相量L ，提馏段上升蒸汽量V′ ，下降液相量L′ 。（增大、减少、不变、不一定） 当精馏塔的进料温度高时，则应（） 当抽提精馏塔进料中重组分减少时.进料位置应.此时精馏段塔板数（） 当萃取精馏塔的进料是饱和气相对（） 精馏塔是过热蒸汽进料，q值应该在什么范围（） 精馏塔中，进料板一下的部分是精馏段。 精馏塔中，进料板一下的部分是精馏段（） 简述精馏塔进料方式 简述精馏塔进料方式 精馏塔的设计中，若进料热状态由原来的饱和蒸汽进料改为饱和液体进料，其他条件维持不变，则所需理论板数（）。 通常精馏塔的精馏段是指精馏塔进料口以上至塔顶部分（） 某精馏塔内,进料热状况参数为1.65,由此可判定物料以方式进料 某精馏塔内，进料热状况参数为1.65，由此可判定物料以方式进料（） 已知精馏塔的热状况参数q=1.1，则加料中液体量与总加料量之比为 。