高速钢刀具刃部能保持高硬度的最高工作温度是（）。

高速钢可在（）保持高硬度和耐磨性。 高速钢刀具具有良好（） 高速钢刀具使用状态的组织是（） 为保持高硬度，高速钢淬火后不必进行回火处理（） 硬质合金刀具的（）高于高速钢刀具。 刃磨高速钢刀具时，应在白刚玉的白色砂轮上刃磨，且放入水中冷却，以防止切削刃退火（） 刀具磨钝标准VB表中，高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值，所以高速钢刀具是耐磨损的。（ ） 高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高（ ）倍。 高速钢刀具可以切削各种难加工材料 高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。 高速钢涂层技术是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2~6μm厚的高硬度熔点耐磨材料，使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2~10倍，加工效率提高50%~100%，可获得显著的经济效益（） 高速钢刀具在低温时以机械磨损为主. 高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到（） 高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是（）。 高速钢的工作温度可达（）℃。 高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6m厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50%～100%，可获得显著的经济效益（） 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为()。 高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（） 最高工作温度 硬质合金刀具的前角（　 　）高速钢刀具的前角