通常零件表面粗糙度要求较高时，其尺寸公差要求也较高（）

零件修复后，必须恢复零件原有的技术要求，如零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度等。即满足零件修复的（）要求。 合理标注零件尺寸和公差、表面粗糙度主要包括 汽车零件表面的尺寸公差与表面粗糙度具有何种关系？ 零件表面粗糙度要求越高，则其加工成本越高（） 测绘时对于零件表面粗糙度的判断,可使用粗糙度样板,但不可以参照其他同类零件粗糙度的要求来确定。 为什么设计零件时，要提出表面粗糙度的要求？ 拆画零件时，零件的表面粗糙度和表面处理要求应根据零件的作用来确定。（ ） 拆画零件时，零件的表面粗糙度和表面处理要求应根据零件的作用来确定。 零件图中的技术要求主要包括四部分内容：表面粗糙度、尺寸公差、形状与位置公差、热处理及表面处理（） 零件图样上，对有精度要求的表面标注表面粗糙度时，可以单独标示表面粗糙度符号（） 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、公差与配合、（）、形状公差、热处理或表面处理后的各种技术要求等。 零件图中全部表面有相同的表面粗糙度要求时，可将表面粗糙度要求统一注写在标题栏附近。 零件图中全部表面有相同的表面粗糙度要求时，可将表面粗糙度要求统一注写在标题栏附近（） 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（ ） ()要求配合精度高的零件，其表面粗糙度值应大。 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（ ） 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小（） 当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量（） 汽车修理技术规范主要指零件尺寸、表面粗糙度、精度和配合公差。 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、公差与配合、（）、形位公差、热处理或表面处理后的各种技术要求等。