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催化剂再生时氧含量太高将导致催化剂床层温度过高；从而损坏设备及降低催化剂活性。
催化剂再生时氧含量太高将导致催化剂床层温度过高；从而损坏设备及降低催化剂活性（）
催化剂硫化时一般控制升温炉出口温度不大于床层温度50℃，将催化剂升温至220℃恒温，待催化剂床层温度拉平后，改高硫原料气对催化剂进行等温硫化，床层最高温度≤450℃
正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能，延长催化剂和炉管的使用寿命（）
通常情况下我们所说的催化剂床层高度是指（）高度。
装置停车时，建立蒸汽循环是为了对转化催化剂钝化和转化炉降温（）
转化炉装催化剂前，需要进行压降检测的部位是（）
若催化剂局部积碳，造成转化炉炉膛局部超温，应（）
催化剂床层温度猛升，会降低催化剂的活性，使低变催化剂发生反硫化反应
催化剂床层温度猛升，会降低催化剂的活性，使低变催化剂发生反硫化反应（）
装完催化剂后，床温达到（），其他参数正常，则可以转催化剂
原料大量带水，会导致催化剂粉碎，造成催化剂床层（）上升。
在其它影响因素不变情况下，降低反应压力将会导致催化剂床层高度（）。
转化催化剂轻微中毒后，改为（）的操作，恢复催化剂的活性
转化催化剂的装填量为15m3,进转化炉的原料气流量为5000Nm3/h,原料气分子式的平均碳原子个数为1.5，则转化催化剂的碳空速是h-1（）
按规定装填转化催化剂，是为了保证催化剂装填后的致性，防止使用过程中发生偏流的现象，充分发挥全炉催化剂的效能。
在催化剂床层中，催化剂的允许最高使用温度称为“热点温度”。
化炉管床层阻力上升是催化剂粉碎造成的，粉碎的催化剂（）。
在催化剂床层中，催化剂的允许最高使用温度称为“热点温度”。
在催化剂床层中，催化剂的允许最高使用温度称为“热点温度”（）
