当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转。

增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值 拉削后试件表面粗糙度Ra值应小于um（） 锉削精度可达（）mm，表面粗糙度可达（）um 零件加工刀尖圆弧半径越大，获得的曲面表面粗糙度越好。（） 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小表示表面粗糙度要求愈低。 表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈低；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈高（） 锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到（）。 锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到（） 当车刀刀尖位于主刀刃的最高点时，刃倾角为（）值，车出的工件表面粗糙度（），切屑排向工件的（）表面，但刀尖强度较（）。 车出的螺纹表面粗糙度值较大是因为没有采用（）方法车削所造成的。 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度值（）。 车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到（） 饺削后，被加工表面的粗糙度值可达到（） 铰削后，被加工表面的粗糙度值可达到（） 车削加工时，怎样才能获得较小的表面粗糙度值？ 用于锉削加工余量大、精度低和表面粗糙度值要求不高的工件表面（） ( )表面粗糙度高度参数 Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra 值愈小，表示表 锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到Ra0.8。 锉削精度可控制在0.01mm左右，表面粗糙度值可达到Ra0（） 车削批量较大的多线蜗杆时，半精车后表面粗糙度Ra值应在（）范围内