变换导气过程中提高汽/气比可以防止变换催化剂超温（）

变换催化剂使用时升降温速要缓慢，防止温度骤降骤涨损坏催化剂（） 主变换炉、第二变换炉催化剂类型（） 变换催化剂温度尚未下降时，严禁降低系统压力，防止变换各泵发生汽蚀（） 催化剂硫化时严禁催化剂超温，若出现温升过快应立即停止硫化，切气，查明原因后方可再进行硫化 以下哪种不是变换催化剂（） 变换操作温度必须控制在催化剂活性温度范围内，反应开始温度应高于催化剂活性温度（）左右，且反应中严防超温 半水煤气中氧含量增高，提高一段入炉汽气比可控制催化剂温度 半水煤气中氧含量增高，提高一段入炉汽气比可控制催化剂温度（） 在反应器催化剂汽提期间,以防止催化剂被还原必须保证循环氢中（） 采用加压变换可增大（），提高催化剂的生产能力。 变换催化剂结块的的原因（） 变换为什么采用催化剂？ 低温变换催化剂还原的原则？ 粗合成气中H2S含量过低则会导致变换单元催化剂的反硫化（） 降低汽/气比有利于变换反应向正方向进行（） 如何向变换导气？ 以下哪种不是变换催化剂 （） 变换催化剂反硫化的原因有（） 宽温耐硫变换催化剂有突出的耐硫性和抗毒性（） 写出变换催化剂升温硫化的简要操作步骤及保护催化剂的要点。