解决折弯件角度超差的主要措施是调整（）及凹模V形槽尺寸等。

落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与（）尺寸相等。 修准凸.凹模的形状及尺寸然后调整间隙使其合理的原因（） 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凸模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于凹模尺寸。（） 折弯件定位边到闸线尺寸有问题时需要调整的参数是（） 冲裁模刃口相咬的原因是凸模、凹模形状及尺寸不对（） 折弯机模具的凸、凹模通常选用（）等制造 “V”形件凹模槽口的宽度对回弹影响很小。 V形件凹模槽口的宽度对回弹影响很小（） 凹模外形尺寸主要包括那几点（） 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 拉延模具的调整一般包括以下内容，正确的顺序是（）。 1）调整凸模、压边圈尺寸及外观稳定； 2）抛光压料面及拉伸筋（拉伸槽）和凹模圆角等工作面； 3）按凸模研磨调整凹模，同时调整凸模凹模之间料厚和间隙； 4）用原坯料试冲调整拉伸模，消除缺陷，确定定位具位置。 5）研磨调整压料圈及凹模压料面和拉伸筋（拉伸槽）。 根据冲裁工作零件刃口尺寸的确定原则，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定（）尺寸。 根据冲裁工作零件刃口尺寸的确定原则，冲孔模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定（）尺寸 减小轧件头尾尺寸超差的措施是（）。 减小轧件头尾尺寸超差的措施是（） 冲孔凹模尺寸如何确定（） 设计冲孔模时，应先按工件孔径尺寸确定凸模尺寸，再按间隙确定凹模尺寸（） 切边凸模与凹模的间隙的大小，是通过扩大切边凹模刃口尺寸来达到的。（） 切边凸模与凹模的间隙的大小，是通过扩大切边凹模刃口尺寸来达到的（） 折弯时，应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的（），若采用通用模，要选择合适的V形下模和上模。