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磨削加工时,下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值()
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磨削加工时,下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值()
A. 减小砂轮速度
B. 减小工件速度
C. 减小背吃刀量
D. 选择硬砂轮
E. 减小修整砂轮的纵向进给量
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磨削加工时,提高砂轮线速度可使加工表面粗糙度(),提高工件速度可使加工表面粗糙度(),增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度()。
只有选取合适的表面粗糙度,才能有效地减小零件的摩擦与磨损。
铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra的值,应该
车削加工时,减小()可以减小工件的表面粗糙度
增大进给量可有效地降低表面粗糙度值()
一般情况下,减小进给量,可有效地减小表面粗糙度()
车削加工时,减小可以减小工件的表面粗糙度()
磨削加工表面粗糙度Ra值一般为
冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大()
冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大()
可使工件表面粗糙度值低于()m以下的磨削工艺,称为(细)低粗糙度值磨削
试样在磨削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些?
磨削加工时,增大砂轮粒度号,可使加工表面粗糙度数值()。
磨削加工时,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。
车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度值()。
在相同的磨削条件下,砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小()
磨削可获得()的表面粗糙度值。
试分析影响磨削加工表面粗糙度的因素?
减小加工表面残留面积的高度,减小表面粗糙度值,可使用的正确方法有()
车削加工时,怎样才能获得较小的表面粗糙度值?
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