开练机混炼氟橡胶时的加料顺序是（）

混炼时加料顺序不按规定执行，混炼温度过高混炼不均匀都会造成焦烧。 混炼时加料顺序不按规定执行，混炼温度过高混炼不均匀都会造成焦烧（） 用开炼机混炼氯丁橡胶时，温度高容易出现焦烧和（）等毛病。 丁苯橡胶的与天然橡胶混炼时混炼机的设定温度相同。 混炼时配合剂加料顺序？并解释为何这样做？ 用湿碾机混练泥料时，目前普遍采用的加料顺序有如何？ 用湿碾机混练泥料时，目前普遍采用的加料顺序有如何 在开炼机上混炼天然橡胶时，混炼时间一般为（）左右。 开炼机混炼时前、后辊温度应保持（）温差，NR易包（）辊，多数合成橡胶易包（）辊，因合成橡胶混炼时生热量比NR多，故混炼时的两辊温度均应比NR（）。 在开炼机上混炼氯丁橡胶时，其容量应比混天然橡胶（）。 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 丁腈橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 在开炼上混炼顺丁橡胶时，其前辊温度应（） 氯丁橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 丁苯橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 开炼机混炼过程一般分为三个阶段依次顺序是（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，其前辊温度应（） 天然橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（） 在开炼机上混炼乙丙橡胶时，硬脂酸应在早期加入。