铸坯中心易产生（）。

连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 当钢中[S]＞0.035%时，铸坯易产生缺陷（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 若钢中的氧活度高，铸坯易产生（）废品。 二冷不当会造成铸坯产生“凝固桥”，则导致铸坯产生（） 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 实践证明，钢中C=0.12—0.17%，铸坯易产生裂纹缺陷（） 连铸坯硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯中心裂纹严重（） 什么叫连铸坯的中心偏析？产生的原因是什么？ 弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。 连铸坯“小钢锭”结构是指连铸坯中心有明显的（） 弧形连铸机铸坯中夹杂物集聚在铸坯厚度中心区域。 弧形连铸机铸坯中夹杂物集聚在铸坯厚度中心区域（） 凝固界面在 的作用下将在铸坯 产生裂缝，影响铸坯 ； 铸坯的中心裂纹属于：（ ） 铸坯的中心裂纹属于：（ ）。 连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷（） Cu富集在连铸坯的表面时，会造成铸坯表面产生（）。