数控弯管机采用有心棒弯曲时，管子不能重复成形的原因有（）等

应用数控弯管机进行有芯头弯曲管子时，首先应在芯头上涂的润滑油，以减少芯头与管子内壁的摩擦力，芯头在管子弯曲膜起弯头的切点位置的前后位置可随意调整（） 弯管机每一对轮胎应弯曲种规格的管子（） 控弯管机采用有心棒弯曲时管子出现纵向伤痕的原因分析和应采取的措施：夹紧模滑动，管子被夹持部分出现滑痕，应适当调大夹紧模的夹紧压力；压力模调整位置太靠里，适当向外调整；压力模开度小，适当加大开度；压力模凹槽边角太锐利，修整锐边（） 弯管机的每一对胎具应弯曲种规格的管子（） 弯曲成形有焊缝的管子，焊缝必须放在其（）的位置。 管子的一般在弯管机上进行，芯轴的作用是减少和防止管子弯曲时断面的变形（） BE001弯管机每一对胎轮应弯曲规格的管子（） 液压弯管机一般只用于弯曲外径不超过mm的管子（） 弯管机每一对胎轮只能弯曲一种规格的管子（） 在使用液压弯管机、数控弯管机弯制φ76、φ89、φ114较大直径关键时要先启动机床，进行空转试验，检查芯棒的送进、旋转，弯曲模的旋转，靠背的送进等各项运动性能（）后，方可正式进行弯制操作 开动弯管机进行弯管操作时，弯子弯曲行程范围附近不许有人，并设防护警告（），操作者应站在管子弯曲方向的外侧 应用数控弯管机弯管时，送进电机，即送进小车前进的速度应与弯曲模旋转速度同步，过慢或过快都会造成弯曲质量事故和机械事故。如送过电机与弯曲速度不同步，应将送进小车适当高开管子后端（） 选择有芯棒或无芯棒的弯管机取决于（） 弯管制作工艺中，冷弯一般采用机械法，当管子（）时，宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制；当管子（）时，可用手动弯管机弯制。 弯管制作工艺中，冷弯一般采用机械法，当管子（）时，宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制；当管子（）时，可用手动弯管机弯制 使用液压弯管机、数控弯管机进行管件弯制时，首先进行试运转，检查弯曲压力、夹紧压力、靠背压力，均应达到规定压力后，方可进行（） 数控弯管机的故障判断：弯管机弯曲臂加转运动不灵活或回转位置不准确时的原因分析：液压系统中有空气进入；传动链条松紧不适合；伺服阀零件调整不准；伺服阀太脏等（） （）变形在管子弯曲时采用有芯弯管的方法可以防止 管子弯曲时出现起皱现象一般在弯头的（）侧，同时原有圆形断面将变成形。 弯管机的弯曲工艺方法是以装在主轴上的弯曲模作主动回转，通过夹紧模把管子固定在弯曲模的弧线凹槽内，当弯曲模回转式，管子就被缠绕在弯曲模的轴向圆弧凹槽内，得到所需的弯曲半径的弯管（）