工件在定位中出现欠定位,是因为

工件的部分自由度被限制的定位成为欠定位。 工件的部分自由度被限制的定位成为欠定位（） 用定位元件对工件定位时，欠定位和不完全定位都是不允许的. 用定位元件对工件定位时，欠定位和不完全定位都是不允许的（） 工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（） 当定位点少于工件应该限制的自由度,使工件不能正确的,称为欠定位（） 没有限制工件六个自由度的定位叫做欠定位（） 过定位和欠定位不会同时出现 工件加工时，采用不完全定位和欠定位都是允许的。() 工件被消除的自由度数少于六点的定位即为欠定位（） 过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的 一般对于轴类工件或形状较简单的定位大都采用欠定位。() 当定位点布局不当时，就会产生过定位，同时也会出现欠定位。() 能满足加工要求的定位有时也会出现欠定位（） 欠定位不能保证加工精度，但在一些情况下也可以出现欠定位。() 什么是欠定位？在加工中是否允许欠定位？ 工件定位过程中，可出现过定位，但不能有不完全定位。 根据工件加工面的位置度要求，仅需要限制5个自由度的定位，称欠定位。 工件定位时，被限制的自由度数少于6个，称为欠定位，这是不允许的（） 根据工件加工面的位置度要求，仅需要限制5个自由度的定位，称欠定位（）