设备精度检测与调整是包括所有()精度和形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。

精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，设备调整应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位置状态，其中不包括（）。 设备检测内容包括基础零件精度检测和机床部件间相互位置精度的检测。 （2015年真题）安装精度调整与检测中，属于形状误差的有（ ）。 精度调整与检测时机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量，精度调整不包括（ ）。 精度检测内容包括基础零件精度检测和机床部件间相互位置精度的检测（） 套类零件的精度要求有：尺寸精度和表面粗糙度，还包括形状精度及（）精度。 零件的加工精度包括（）。①表面粗糙度②尺寸精度③形状精度④位置精度 数控机床定位精度检测项目有直线定位精度；分度定位精度；失动；重复定位精度（）和脉冲步距精度。 机械加工精度就是尺寸精度、位置精度、形状精度（） 尺寸精度、形状精度和位置精度三者之间关系？ 尺寸精度、形状精度和位置精度三者之间关系 设备安装调整的精度包括（　　）。 零件的加工精度主要包括:尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度三项（） 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及__精度等三项内容 零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和（）三方面内容。 设备的安装精度检测内容包括( )。 套类零件加工要求除尺寸精度和表面粗糙度外，还包括形状精度及（）精度。 每年进行1～2次精度调整，主要项目的精度不可超差的是（）类设备。 超级光磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和位置精度 数控机床定位精度检测项目有（）定位精度；分度定位精度；失动；重复定位精度；零点定位精度；脉冲步距精度