加工材料硬的工件，应该选择较小主偏角，这样可以增大散热面积，增强刀具耐用度。

在有焊点的硬工件上进行锉削加工时，应该首先选择()。 增大副偏角，可以减小工件表面粗糙度。 增大主偏角（） 什么是车刀的主偏角？加工时如何选择？ 什么是车刀的主偏角？加工时如何选择 在其它切削参数相同的情况下，加工塑性材料的工件时，（）主偏角的车刀更易断屑。 精车时，为减小工件表面（）值，一定要选择较小的副偏角。 为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（）的主偏角。 为了减小切削时的振动，提高工件的加工精度，应取()的主偏角。 （）可以加工淬硬的工件孔。 在研磨加工中研具材料应比被加工工件材料要硬。 在切削加工时，产生振动现象，可以减小主偏角 主偏角影响背向力和进给力的比例，主偏角增大时，背向力（） 主偏角影响背向力和进给力的比例，主偏角增大时，背向力（） 线切割加工时，电极丝的材料必须比工件材料硬。 在机床——工件——刀具系统刚性较好时，可适当（）主偏角，以改变刀具的散热条件，从而控制切削温度的升高 用题图中所示的刀具加工图示工件的内孔，选择刀具时必须考虑的参数是已知主偏角93°，35°菱形刀片（） 加工工件的材料越硬，切削速度应越高。 加工工件的材料越硬，切削速度应越高（） 在切削加工时，如果出现振动现象，可以减小主偏角（）