铣削用量的选择次序是铣削深度，，每齿进给量，（），然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。

铣削铸铁时高速钢铣刀每齿进给量fz通常选用（）mm。 铣削铸铁时硬质合金铣刀每齿进给量fz通常选用（）mm。 铣削铸铁时硬质合金铣刀每齿进给量fz通常选用（）mm 铣削铸铁时高速钢铣刀每齿进给量fz通常选用（）mm 铣削低碳钢时，硬质合金端铣刀每齿进给量通常选用mm（） 铣削低碳钢时，硬质合金端铣刀每齿进给量通常选用m（） ()在铣削过程中，所选用的切削用量，称为铣削用量，铣削用量包括：吃刀量，铣削速度和进给量。 铣削中的进给量有三种表达和度量的方法，分别是每转进给量f、每齿进给量fZ 和进给速度ｖf，三者之间的关系为（）铣床铭牌上的进给量是用进给速度ｖf表示的。 铣削中的进给量有三种表达和度量的方法，分别是每转进给量f、每齿进给量fZ 和进给速度ｖf，三者之间的关系为（）铣床铭牌上的进给量是用进给速度ｖf表示的 采用立铣刀加工阶台面，可选择较大的铣削深度和进给量。 采用立铣刀加工阶台面，可选择较大的铣削深度和进给量（） 铣削键槽时，选择每次铣削层深度在0.5mm左右，手动进给由键槽一端铣向另一端，并以较大的进给量往返进行铣削直至键槽深度，这种铣削方法叫（）。 T形槽铣刀在切削时，铣削速度不能过低，否则会降低铣刀的切削性能和减少每齿的进给量。 T形槽铣刀在切削时，铣削速度不能过低，否则会降低铣刀的切削性能和减少每齿的进给量（） 铣刀在进给方向上相对工件的单位位移量称为进给量，它只包括每齿进给量、每转进给量。 铣刀在进给方向上相对工件的单位位移量称为进给量，它只包括每齿进给量、每转进给量（） 提高铣削速度或加大进给量或加深铣削层深度，将能缩短铣削工序时间定额中的布置工作地时间。 提高铣削速度或加大进给量或加深铣削层深度，将能缩短铣削工序时间定额中的布置工作地时间（） 确定铣削时进给量的基础数据是（）。 一般的铣削进给量如何表示（）