炉子剧凉，风口见渣，风量应减到不致灌渣的程度，同时酌情加空焦或轻料，以确保炉况顺行（）

风口里已灌熔渣，更换此风口时先开风口小盖。 风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等事故，然后出净渣、铁并休风。 高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。 风机突然停风造成风口大灌渣时，应立即（）。 炉子（）时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 炉子大凉时，炉前操作应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 正常休风，开放风放阀，风压时全面查看风口，如果风口没有灌渣危险，全开放风阀（） 口装置灌渣时，炉前应如何操作？ 到达风口前中间渣的碱度高于终渣。 到达风口前中间渣的碱度高于终渣（） 煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故。 发现渣口有水流出，应检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏（） 杂铜的氧化精炼，加入的石英越少炉子里的氧化渣越少，加入的石英越多，炉子里的氧化渣越多（） 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件（），然后才能确定渣口是否损坏。 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏。 高炉富氧时，当鼓风中含氧浓度超过25%时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣（焦碳），应（） 防止大灌渣都有哪些措施？ 防止大灌渣都有哪些措施 风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气。 炉缸堆积中（）一般先坏风口，后坏渣口；（）时先坏渣口，后坏风口。