冲裁力是冲裁过程中凸模对板料的压力，它是随凹模行程的变化而变化（）

降低冲裁力的方法有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、加热冲裁三种（） 冲裁凸、凹模的工作边缘要求有（）。 冲裁凸、凹模的的失效形式有（ ） 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模（） 将冲裁模的凸模或凹模刃口制出一定角度，使凸、凹模刃口相对呈现一定夹角的做法，称为斜刃冲裁（） 对于无间隙冲裁模，可任意先加工凸模或凹模，然后精加工凹模和凸模（） 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。 冲裁模凸、凹模材料通常用（）合金结构钢制造 对于冲裁模凸、凹模形状复杂、淬火变形大，应选用（）制作 冲裁模刃口相咬的原因是凸模、凹模形状及尺寸不对（） 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为（） 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 工作零件包括凸模，凹模，凹凸模等，是冲裁模中的关键零件（） 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢（） 冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凸模尺寸，冲孔件孔的尺寸等于凹模尺寸。（） 在同一套冲裁模中，凸模的的硬度要求比凹模的硬度（）。 用环氧树脂粘结凸模时，只能适用冲裁板料厚度（）的模具。 用环氧树脂粘结凸模时，只能适用冲裁板料厚度（）的模具