铁流速度正常为（）t/min，与铁口深度、口径和炉内压力有关

堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 正常的铁口深度应小于或等于铁口区整个炉墙的厚度。 炉热时，铁口深度易变深，炉凉时，铁口深度易变（），并且造成铁口难维护。 炉热时，铁口深度易变浅，炉凉时，铁口深度易变深。 高炉大凉是指炉缸热量严重不足，不能正常送风，渣铁流动性不好，铁口不能出铁 高炉大凉是指炉缸热量严重不足，不能正常送风，渣铁流动性不好，铁口不能出铁（） 炉况失常，渣铁流动性变差时，铁口眼相应可开（）。 出铁跑大流时，要及时拉风，降压、减少铁流速度，或加固砂坝，防止发生重大炉外事故。 炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼可（）。 铁口深度是根据铁口区域（）厚度而规定的，铁口深度应稍大于铁口区域炉墙厚度。 出铁事故包括（）、自动跑铁、铁口漏铁流过小、（）和铁口溃穿。 炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可（）。 炉热时，铁口深度易（），铁口眼适当开大些。 炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可开（）。 出铁发生跑大流后，高炉应适当（），以减缓铁流速度。 出铁口状况的三要素指的是（）、铁口角度和铁流孔道横断面大小。 保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。 铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（） 铁口深度连续小于1.8米，休风堵铁口上方风口维护铁口深度至正常水平（） 合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2～1.5倍。