在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入。

在连续精馏塔内难挥发组分浓度大致分布是（） 在精馏塔中，从上到下，汽相中易挥发组分的浓度逐渐降低（） 塔底几乎是纯（）挥发组分，整个塔内的温度由上而下逐渐（）。 塔底几乎是纯（）挥发组分，整个塔内的温度由上而下逐渐（） 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变。 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变（） 在精馏塔中，蒸气从塔底向塔顶上升，蒸气中的易挥发组分的浓度逐渐增大，而难挥发组分的浓度不变（） 精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。 在精馏塔中，塔板由下至上气、液相组成中，易挥发组分浓度是逐板降低的。 与塔底相比，精馏塔的塔顶易挥发组分浓度最大，且气液流量最小（） 某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得塔顶温度升高，则塔顶产品中易挥发组分浓度不变（） 在精馏塔中，从上到下，汽相中易挥发组份的浓度逐渐降低（） 连续精馏塔中，中间进料的目的是获得较纯的易挥发组分和较纯的难挥发组分（） 在精馏塔内，组分从塔顶分出（） 当精馏塔板上的物料或者热量平衡被破坏时，精馏塔内各塔板上的组成必然发生变化，其塔板上相应的温度（）。 将（）引入精馏塔内，成为各块塔板上蒸汽部分冷凝的冷凝剂 在精馏塔进料板以上的塔段，上升汽相中易挥发组分向液相中传递，最终实现了上升汽相的精制，故此称为精馏段。 在其他条件不变的情况下，降低连续精馏塔的操作压强，塔顶馏出物中易挥发组分的浓度变低。（ ） 精馏塔内的温度自下而上逐板（）。 精馏过程中，当其它条件不变时，回流比增加，塔顶易挥发组分浓度不变（）