粗加工时，为了提高刀尖的耐用度，刃倾角最好取（）值

刀具耐用度为刀具再次刃磨之间的切削时间（） 耐用度 简述提高模具耐用度的措施有哪些？ 适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度，改善散热条件，使刀具耐用度增高。 在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率 刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间（） 刀具的耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间（） 切削刀具两次刃磨之间的时间叫刀具的耐用度。()   为了获得较好的加工表面和提高刀具耐用度，通常使（）热更多地流向 涂层硬质合金刀片的耐用度可提高（）倍 刀具耐用度随着切削速度的提高而增加。（） 切削刀具的耐用度 增大刀尖圆弧半径或减小主偏角，会使刀刃工作长度增加，散热条件得到改善，切削温度降低，刀尖强度好，所以刀具耐用度一定提高。 尖錾的切削部分两个侧面，以切削刃向錾身逐渐磨狭，其目的是为了提高耐用度（） 要提高刀具耐用度和切削效率，应当从增大（）着手。 刀具耐用度是指 （名词解析）刀具耐用度 正五边形刀片的刀尖角为108度，其强度，耐用度高，散热面积大（） 提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。 选用合适的（）进行充分冷却利于提高钻头耐用度和断屑。