（）在基准不符合情况下加工，基准不符误差不仅影响加工尺寸精度，还会影响加工表面的位置精度。

定位误差实质上是指基准在加工尺寸方向上的变动量（） 基准位移误差和基准不符误差构成了工件的()；由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为()。 定位误差最终表现为定位基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量。 当定位基准的变动方向与加工尺寸之间的夹角为α,δi为一批工件定位基准的变动范围。则基准位移误差ΔY为: 尺寸基准选择时，（）使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。 尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（） 尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。() 工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（） 下列情况中，不符合基准物质要求的是 什么是基准不符？什么是定位基准不符误差？ 由于定位元件的制造公差和最小间隙的影响，定位基准与限位基准不能重合，导致各个工件的位置不一致，从而给加工尺寸造成误差，称为（） 基准不符误差的数值是：一批工件的工序基准在加工要求方向上，相对于定位基准的最大位移范围（） 基准位移误差与基准不符误差构成工件的（）误差。 当定位基准与设计基准不重合时，不仅有本工序的加工误差，也会产生定位误差（） 尺寸基准选择时，应尽量使设计基淮和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。() 用定尺寸刀具加工时，刀具的尺寸误差不会反应在工件的加工尺寸上（） 在实际加工工件时，实际加工尺寸与希望加工尺寸（或编程尺寸）总存在一定误差，这种误差可通过刀具补偿来减小，甚至消除。引起这种误差的原因往往是（）。 工件在加工中或加工后，测量尺寸和形位误差所依据的基准为 若以工序基准为定位基准即基准重合则可消除加工误差。 若以工序基准为定位基准即基准重合则可消除加工误差（）