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透照容器环焊缝时选择焦距的原则是：采用内透照法应优先考虑厚度比K和失真角θ；采用外透照法应优先考虑几何不清晰度Ug。
透照容器环焊缝时选择焦距的原则是：采用内透照法应优先考虑厚度比K和失真角θ；采用外透照法应优先考虑几何不清晰度Ug（）
随着射线能量的增加，几何不清晰度会减小（）
增加源到胶片的距离可以减小几何不清晰度，但同时会引起固有不清晰度增大。
缺陷与胶片之间的距离越远，射线照相几何不清晰度越小（）
胶片的颗粒越粗，则引起的几何不清晰度就越大（）
计算焊缝透照次数N的目的是为了控制几何不清晰度Ug（）
影响几何不清晰度的主要原因是射线源焦点尺寸、焦距、缺陷至胶片的距离和焦点至缺陷的距离（）
利用阳极侧射线照相所得到的底片几何不清晰度比阴极侧（）。
X射线机的焦点愈大，透照后的缺陷几何不清晰度愈大，缺陷图像愈清晰（）
选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级
当缺陷尺寸大大小于几何不清晰度尺寸时，影象对比度会受照相几何条件的影响。
当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低。
当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低（）
射线检测中，让暗袋与工件表面紧贴主要是为了减小几何不清晰度（）
（）选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级（精度高）
选择公差等级的原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能选择公差带宽度较小的公差等级（）
采用4.5㎜×4.5mm方形有效焦点的X光机透照厚度100mm的工件，当焦距为1000mm时，其“几何不清晰度”为（）
为保证脱粒质量。一般原则是在脱净的前提下，应尽量选择（）。
当固有不清晰度不大于几何模糊度时，只要改善几何模糊度，仍可得到高清晰度的底片。
