出完钢以后，钢水在钢包中一般要在底部进行吹气，其主要作用是（）

钢包底部的透气砖一般都是内装的（） 连铸机对钢水的主要要求是钢水温度，出钢时间，钢水成份，钢水纯净度，与出钢量无关。 出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（） 已知一炉钢出钢温度降为△T1，钢水吹氩过程温降为△T2，钢包运输过程温降为△T3，浇注过程中的钢水温降为△T4，那么出钢温度为（） 已知一炉钢出钢温降为△T1，钢水吹氩过程温降为△T2，钢包运输过程温降为△T3，浇注过程中的钢水温降△T4，那么出钢温度为（） 转炉出钢后，钢包为什么要提倡要扒除氧化渣？ 转炉出钢后，钢包为什么要提倡要扒除氧化渣 转炉渣对出钢后钢水的纯净度有较大影响，应控制钢包渣厚在左右（） 连铸对钢水质量的主要要求是出钢时间和出钢量。 连铸对钢水质量的主要要求是出钢时间和出钢量。 为了改善钢水质量，减少钢中夹杂物，通常对钢包渣进行改质，钢包渣改质的方法可分为（） 双人进行胸外心脏按压与口对口吹气同时施进，一般为按压心脏（）次作口对口吹气1次。 控制钢水温度的出发点，首先是尽可能减少钢包过程温降，以降低出钢温度；其次尽可能稳定炼钢操作，提高出钢温度（），避免高温出钢；第三加强生产调度和对钢包的周转。 钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度（） 为避免钢包不自流，蹲钢时间（转炉出钢到连铸开浇）大于等于（）分钟的钢水，要求必须进行倒包处理，并且倒包时要求折出钢渣，精炼重新造渣。 钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用。 钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用（） 红包出钢，即出钢前将钢包内衬烤至发红达（）℃ 转炉出钢在钢包内合金化时，影响合金吸收率的主要因素是出钢时间（） 钢水二次精炼法中，1950年前就有钢包底部吹氩搅拌钢水以均匀钢水成分、温度和去除夹杂物的()法。