厂内使用表压超过0.1MPa的油、水、（）的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态

非承压管道系统和设备应做灌水试验。（） 中低压玻璃钢管道强度试压稳压（）min，观察压力表，压降不超过（）MPa为合格。 表压超过（）MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。 表压超过（）MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置 表压超过（）MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置 各种承压管道系统和设备应做水压试验（） 主压风管道中应安装油水分离器。 主压风管道中应安装油水分离器。 主压风管道中应安装油水分离器（） 使用乙炔作为焊割热源时，乙炔气的工作压力禁止超过表压( )Mpa 。 使用乙炔作为焊割热源时，乙炔气的工作压力禁止超过表压（）MpA。 真空管道是指表压小于0MPa的管道，低压管道一般是指表压在0MPa到1.6 MPa之间的管道，油库目前大多为此类管道。 制冷设备维修时,禁止使用表压力超过( ) Mpa 的乙炔气瓶。 铁路后张法预制梁预应力管道压浆前，其真空度应稳定在（）MPa之间，浆体注满管道后，应在0.50～0.60MPa下持压（）min，压浆最大压力不宜超过0.60MPa。 现行的《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中要求各种承压管道系统和设备应做（ ），非承压管道系统和设备应做（ ）。 钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过（）MPa。 钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过（）MPa 直吹式制粉系统一般不装防爆门，管道部件的承压能力按0.3MPa（表压）设计（） 氮气瓶使用前应确定检测压力，正常为（）Mpa,最高不能超过（）Mpa，严禁超压操作 真空管道的液压试验压力为0.2MPa（表压）。