钻屑称为无用固相，在钻井液中，应通过各种固控措施尽量减少钻屑的含量，膨润土的用量也应以够用为度，不宜过大，否则会（）。

机械设备控制固相含量是将钻井液中的无用固相按（）不同而分离出来。 钻井液固相含量对钻井速度和钻头消耗量都有严重影响，因此，应控制固相含量，一般采用固相含量低于（）%的低固相钻井液。 钻井液的密度只与钻井液中的固相有关。（） 按固相含量分为低固相钻井液和（）。 钻井液中的亚微米固相颗粒含量影响机械钻速（） 钻井液中的（）是有用固相。 所谓替换部分钻井液法就是用清水或低固相含量的钻井液替换掉一定体积的高固相含量的钻井液，从而达到降低钻井液固相含量的目的。 钻井液固相含量高时（）。 钻井液配方中有用的固相叫有用固相。 化学絮凝法控制钻井液固相含量适用于（）钻井液。 在钻进过程中钻井液的水分在压差作用下不断地渗失，粘土和钻屑又不断地分散侵入钻井液，使固相含量升高。 现场维护钻井液时无用固相含量与膨润土含量的比值，应控制在2∶1～3∶1。 在现场维护钻井液时，无用固相含量与膨润土含量的比值应控制在（）范围内 现场维护钻井液时无用固相含量与膨润土含量的比值，应控制在2∶1～3∶1（） 在低密度钻井液中，固相体积分数应不超过（）%。 分散钻井液可容纳较（）的固相，较适于配制（）密度钻井液。 用清水稀释法来控制钻井液中的固相含量，可降低钻井液成本。 钻井液固相控制的组成有（）等。 钻井液固相含量高有哪些危害？ 钻井液固相含量高有哪些危害