当錾切曲线时，应采用阔錾。

錾削油槽时，连续錾切较间歇錾切平整、光滑（） 起重机常用的錾子主要有阔錾和狭錾两种，狭錾用于錾削平面、切割板料和去毛刺，阔錾用于开槽等。 为了防止工件边缘的材料崩裂，当錾削快到尽头时要调头錾切。 在大面积錾削、錾槽时应采用（）。 起錾方法有斜角起錾和正面起錾两种，錾削平面时，采用正面起錾方法，錾削槽时，则要采用斜角起錾（） 錾削平面，錾切工件的毛边、尖棱及切断材料时应使用（）。 用錾子錾切板料时，錾子刃口要平对着板料錾切。 錾切操作时，要夹紧錾切工件，并使錾平的位置与虎钳钳口处于同一平面。 当錾削接近边缘（）毫米时，应调头錾去余下部分 錾切形状较为复杂的薄板工件时，为了减少工件变形，一般先按轮廓线()，然后利用扁錾、尖錾逐步錾切。 錾削工件，粗錾时錾刃表面与工件夹角应小，细錾时则应大。 錾切工作应注意什么？ 錾切工作应注意什么 錾平面，细錾时用力应轻。（） 当錾削距尽头（）mm时，必须调头錾削。 在水平面或侧面进行錾切、剔工件毛刺或用短而小的錾子进行錾切时。握錾的方法采用（）法。 錾子的楔角，一般是根据不同錾切材料而定，錾切碳素钢或普通铸铁时，其楔角应磨成（）。 錾子的楔角，一般是根据不同錾切材料而定，錾切碳素钢或普通铸铁时，其楔角应磨成（） 錾子的楔角一般是根据不同錾切材料而定，錾切碳素钢或普通铸铁时，其楔角β应磨成（） 錾削到端头时，应调头錾削，否则会产生崩角现象，而錾削脆性材料不须调头錾削。