钨极端部的锥度也影响焊缝的熔深，减小锥角可增加焊道的宽度，减小焊缝的熔深。

钨极端部形状对焊接电弧燃烧的稳定性及焊缝的成形影响很大。使用交流电时，钨极端部应磨成半球形；使用直流电时，钨极端部呈锥形或截头锥形。 左焊法气焊时，火焰指向焊缝，使熔池和周围空气隔离。可增加熔深，提高生产效率（） 手工钨极氩弧焊时钨极端部形状不但影响电弧的引燃、、焊缝的形状而且在一定程度上影响（） 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大。 自动埋弧堆焊电流增大时,熔深也随着增加,但堆焊焊缝宽度增加不大（） 焊接电流主要影响焊缝的熔宽，电弧电压主要影响焊缝的熔深。 TIG焊焊接铜时，采用那些气体可增加熔深（） 电弧电压主要影响焊缝的熔深。（） 手工钨极氩弧焊时，钨极端部形状不但影响电弧的引燃、电弧稳定性、焊缝的形状，而且在一定程度上影响( )。 焊接电流一定时，减小焊丝直径（）使熔深增大，焊缝成形系数减小。 粉末等离子弧堆焊时，钨极内缩量加大，电弧的压缩度减小，则熔深减小。（） 在焊接钢材时，钨极端部不但影响电弧的引燃、稳定性、焊缝外形，而且还在一定程度上影响（）。 焊接钢材时，钨极端部形状不但影响电弧的引燃、稳定性、焊缝外形，而且还在一定程度上影响（） 车刀的前角减小，可增加刀头强度和改善刀头的（）。 当埋弧焊机的其他焊接参数不变而焊丝伸长量增加时，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变深，焊缝余高减小。 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，速度太快容易产生焊不透。（） 埋弧焊时（）增加，焊缝的熔深、宽度都减少。 一电流使用较大直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果。 同一电流使用较大直径的焊丝时,可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的工艺效果（） 焊条电弧焊时，为增加焊缝的熔深，其措施有（）。