造成导电嘴与焊件短路而起弧，影响电渣焊焊接过程正常进行的原因是（）。

在钢筋电渣压焊中,采用直流弧焊电源,可用ZX5—630型晶闸管弧焊整流器,焊接过程更加稳定。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段（） 电渣焊方法主要有：丝极电渣焊、熔嘴电渣焊（包括管极电渣焊）、（） 手工电弧焊焊接过程中，焊条药皮产生的液态熔渣会影响焊件质量，应边施焊边清除。 电渣压力焊的焊接过程中,一般分为下列（）阶段 电渣焊可分为丝极电渣焊、（）和熔嘴电渣焊三种。 手工电弧焊焊接过程中，焊条药皮产生的液态熔渣会影响焊件质量，应边施焊边清除。 电渣焊的类型根据所用的电极形状不同可分为:丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和（） 电渣焊不适宜焊接厚（）mm以下的焊件。 电渣焊通常用于焊接板厚（）以上的焊件 电渣焊通常用于焊接板厚()以上的焊件。 丝极电渣焊时，焊接过大会使熔宽减小（） 埋弧焊操作包括哪几个焊接过程? 埋弧焊焊丝由经送丝机构和导电嘴送入焊接区（） 管状熔嘴电渣焊适于焊接（）mm中等厚度的工件。 与埋弧焊相比，电渣焊具有的特点是（ ）。 容器简节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（）进行调制处理 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比，焊接线能量小得多，所以焊后（）进行调质处理。 容器筒节采用埋弧焊与电渣焊相比，焊接线能量小的多，所以焊后不必进行（）工艺处理. 气体保护电弧焊采用明弧焊，焊接过程中，一般没有熔渣，熔池可见度好，操作方便，适宜于焊接（）