气体保护焊很易于实现全位置焊接。

二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接（） 二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（） 二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用（） 二氧化碳气体保护焊条采用（）过渡，可以实现薄板及全位置焊接 气体保护电弧焊采用明弧焊，焊接过程中一般没有熔渣，熔池可见度好，操作，适宜于全位置焊接（） 熔化极气体保护焊，焊丝直径选择应根据焊接位置和()。 ()熔化极CO2气体保护焊，半短路过渡时，熔池体积小，不适合焊接薄板、厚板封底及要求单面焊双面成形的全位置焊接。 不锈钢富氩混合气体熔化极气体保护焊焊接横焊、立焊位置时常用mm的焊丝（） 二氧化碳气体保护焊中短路过渡应用最广泛，主要用于厚板及全位置焊接。 熔化极气体保护焊的方法中，在立焊位置焊接，采用模块使熔化金属强迫成形。这是（）焊接方法。 气体保护焊焊接铝板时，焊炬的焊接角度是（） 气体保护焊焊接铝板时，焊炬的焊接角度是（） 水平固定管焊接，由于在管子3600的焊接中，有仰焊、立焊、横焊、平焊几种焊接位置，所以称为全位置焊接。 二氧化碳（CO2）气体保护焊条采用过渡，可以实现薄板及全位置焊接（） 埋弧焊焊接空间位置一般为全位置焊 铜及铜合金工件易于采用全位置焊接（） 二氧化碳（CO2）气体保护焊条采用短路过渡，可以实现薄板及全位置焊接（） （）是气体保护焊焊接的优点。 熔化极气体保护焊，采用Ar作为保护气体时，可以焊接()。 用惰性气体保护焊焊接钢材都用（）作为保护气体