高速钢淬火温度较高使大量的（）溶入（）中，以得到良好的红硬性。高速钢淬火后，还保留一部分残余的（）,一次回火难以全部消除，影响钢的硬度和耐磨性，故必须经多次回火使其全部转变。

高速钢的淬火加热温度的选择不仅是为了形成奥氏体，更主要是使足够量的碳和合金元素溶入奥氏体，因此淬火加热温度的选用要超过Ac1点50~100℃（） 高速钢热硬性可达600℃。 高速钢的热硬性可达。 高速钢淬火后的回火温度通常在（）℃，进行（）次。 高速钢通常采用冷却淬火。()   磨削淬火钢、高速钢时，砂轮磨料应选（） 高速钢钻头淬火硬度达HRC（） 高速钢钻头淬火硬度达HRC 高速钢冷却淬火采用的介质是（）   为什么高速钢淬火后需及时回火？ 高速钢进行分级淬火的目的是() 硬质合金的热硬性和高速钢相当（） 高速钢制作的刀具具有高的红硬性。 高速钢具有很高的红硬性和耐磨性是由于（）在淬火加热时，一部分溶解于奥氏体，淬火后固定在马氏体内，未溶解的部分又以细小的颗粒状分布在钢中的结果。 高速钢淬火后为什么要进行多次回火？ 高速钢又称风钢、锋钢或白钢。高速钢刀具切削时能承受（）的温度。 高速钢热硬性好、耐磨性好，可以制造车刀（） 高速工具钢红硬性可达 为保证具有高的硬度和热硬性，高速钢最终的热处理是高温奥氏体化后进行淬火和多次高温回火（） 高速钢淬火后，具有较高的强度，韧性和耐磨性，因此，适合制造各种形状复杂的刀具材料。