芯头应有合适的形状和尺寸，以确保砂芯定位准确，浇注时不产生位移。

浇注时砂芯产生的气体，靠芯头中的（）引起型外。 实现管材拉伸规整管材的形状和尺寸是游动芯头（） 放入砂芯中用以加强和支持砂芯，并有一定形状的金属构架称为芯骨。 放入砂芯中用以加强和支持砂芯，并有一定形状的金属构架称为芯骨（） 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯。 生产数量少、形状复杂、尺寸较大又非长期定型产品的砂芯，宜采用机器制芯（） 断面细薄、形状复杂的小砂芯，其外形尺寸小于100mm×100mm时，芯骨直径为（）。 铸件内腔都是通过芯盒制作砂芯后浇注成型的。 由于浇注时砂芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。 由于浇注时砂芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能（） 形状比较复杂的砂芯进行分割时，应使每块砂芯都有一个大的支持面，使填砂面积大，便于制芯和烘干。 砂芯要有良好的（），便于浇注后清理。 芯撑是用来克服砂芯重力或浮力以固定砂芯的。 制作形状较复杂的砂芯一般采用（）芯盒。 确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（）尺寸精度。 芯头是型芯的重要组成部分，芯头一般（）形成铸件的形状。 游动芯头拉伸时，为什么芯头不固定能实现拉伸？ 形状简单、高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。 形状复杂，外表面凹凸不平的砂芯通常采用（）造芯。 为提高砂芯的强度和刚度，制造时砂芯内部放置（）