管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定：无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的%（）

对管道对接环向焊缝要求正确的是（） 钢制燃气管道焊接在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于（）mm；当小于100mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的Ⅲ级；管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm 无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的（）。 管道对接时，环向焊缝若有不合格焊缝则应返修，返修次数不得超过（）次。 根据《压力管道定期检验规则——公用管道》（TSGD7004-2010）规定,对于宏观检查存在裂纹或者可疑情况的管道，以及检验人员认为有必要时，可以对管道对接环焊缝、管道碰口与连头、管道螺旋焊缝或者对接直焊缝以及焊缝返修处等部位进行（） 管道对接焊缝组对时，内壁错边量应符合（）规定。 管道对接焊缝组对时，内壁错边量应符合（）规定 现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或100%超声检测;其余的所有焊缝，应进行（）或100%的磁粉检测。 无损探伤检验取样数量与质量要求应按设计要求执行；设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10％。 现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或（）；其余的所有焊缝，应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检测 焊接球焊缝应进行无损检验，当设计无要求时，应符合验收规范规定的（）质量标准 对管道工程进行质量检验时，焊缝内部质量的检验通过无损检测方法来判别。对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成（）后进行 《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T 10559—2006)规定,曲面工件对接焊缝检测中,检测纵缝时,对比试块的曲率半径与检测面曲率半径之差应小于( )%。 罐体角焊缝和内表面对接焊缝应当进行（）%表面无损检测 压力管道焊缝外观的检验应符合（） 管道名义厚度（）30mm的对接焊缝应采用射线检测 压力管道的焊缝一般为环向对接焊缝，且为单面焊，最容易在内表面产生缺陷（） 不属于环焊缝常用无损检测方法有（） 依据《给水排水管道施工验收规范》GB50268-2008第5.3.17条有关要求，关于钢管管道对接时，环向焊缝的检验说法正确的是（） 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求。