夹具的夹紧装置在夹紧工件过程中应能保持工件在定位时已获得的正确位置（）

设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置（）的操作，称为夹紧。 夹紧过程中，不能改变工件定位后占据的对位置（） 在简单夹紧机构中，（）夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；（）夹紧机构动作迅速，操作简便。 在简单夹紧机构中，（）夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；（）夹紧机构动作迅速，操作简便 有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置. 夹紧力过大加工过程中将发生工件位移而破坏定位。夹紧力过大（） 工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。 夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。 工件由定位到夹紧的过程称为（） 工件夹紧基本要求是。请从下列组合中选择正确的一组。①夹紧力要大②工件变形小③夹紧应保证定位④夹具稳定可靠（） 当工件在夹具中准确定位后，若不夹紧，工件向被限制的相反方向仍可（） 夹紧装置是用来帮助工件定位的。 工件夹紧划线时，只允许（）夹紧工件 用轴向夹紧夹具装夹工件可防止夹紧变形（） 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) 对夹紧装置的要求有。请从下列组合中选择正确的一组。①夹紧时，要考虑工件定位时的既定位置②夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及振动③有良好的结构工艺性和使用性④要有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小（） 工件应在夹紧后定位 工件应在夹紧后定位。