某加氢装置在罐区原料油切罐后发现反应器床层压降上升，怀疑是原料油带水，联系调度，调度也没有重视此事，连续运转3天结果造成催化剂遇水粉碎。关于这个事故分析不正确的是（）

蜡油加氢裂化装置原料油缓冲罐的压力控制方式可以保证（）。 原料油缓冲罐的液位上升，则（） 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环（）分钟以上以置换管线。 原料油从Ⅱ套常减压出来后经油品十三罐区到裂解装置。 原料油从Ⅱ套常减压出来后经油品十三罐区到裂解装置（） 当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。 当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。 原料油、成品油两罐区共计有几台操作站？（） 固定床层反应器床层压降大，处理方法是（） 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置（）循环20分钟以上以置换管线。 某新建加氢装置开工时间不长，精制反应器一床层压降就高到需要进行催化剂撇头的程度，装置认真查找原因，出现在原料油管理不严上，针对这个情况可以采取的措施不正确的是：（）。 加氢循环氢的作用包括：（）。 ①提高反应器内氢分压 ②促使原料油雾化 ③改善反应温度分布 如原料油缓冲罐程的液位上升，那么应对措施是（） 装置正常停工时，将原料油缓冲罐的存油退至（）。 某加氢装置因掺炼焦化柴油造成固定式原料油过滤器压降上升过快且来不及切换，一度使滤后原料油缓冲罐液位下降到联锁值，装置降低装置处理量才使装置没有出现原料油中断事故。这次未遂事故主要原因是管理人员对加工工艺变动未作周全的危险因素分析所致。 某加氢装置困掺炼焦化柴油造成固定式原料油过滤器压降上升过快且来不及切换.一度使滤后原料油缓冲罐液位下降到联锁值,装置降低装置处理量才使装置没有出现原料油中断事故。这次未遂事故主要原因是管理人员对加工工艺变动未作周全的危险因素分析所致（） 装置原料油缓冲罐D1102的压力控制介质为（） 发现加氢原料带水时，要立即联系油品罐区进行换罐，脱水。 发现加氢原料带水时，要立即联系油品罐区进行换罐，脱水。 加氢装置反应系统压力波动，不会造成原料油进料流量波动。