使用溢料式模具直接模塑试样时，如果材料粘模而阻碍模塑件收缩时，会产生缩痕和空隙（）

注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于结晶型塑料模温取（） 采用模塑法工艺时，停止加热后，应冷却到（）时拆模 模塑试片，如发现有时，试样应舍弃（） 根据GB11116---89高密度聚乙烯树脂国家标准，压片模塑温度为（）℃，模塑压力为（）MPa，平均冷却速率为（）℃／min，制片模具采用（）型模具。 根据GB11116---89高密度聚乙烯树脂国家标准，压片模塑温度为（）℃，模塑压力为（）MPa，平均冷却速率为（）℃／min，制片模具采用（）型模具 溢料式模具允许有约10%的损失;不溢料式模具允许有约3%的损失（） 在模塑成型时侧面受到很大压力的模具，可采用锥面配合形式。 在模塑成型时侧面受到很大压力的模具，可采用锥面配合形式（） 采用模塑法工艺是套上模具后，开启恒温仪加热至不同高温下，保持数小时，停止加热后，冷却到（）时拆模 模塑时间是在保持模塑温度下，施加（）的时间． 模塑时间是在保持模塑温度下，施加（）的时间 注射模塑过程中需要控制的温度有料桶温度、模具温度和（）。 注射模塑工艺条件中，时间有注射时间、闭模冷却时间、（）。 当聚乙烯模塑材料的MFR小于1.0g/10min，用压塑方法制备试样（） 随着模塑温度、塑件厚度、充模温度的增加，分子取向程度（） 注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料，模温可（） 500kV模塑式终端接头的优点是()。 设计塑料制品应考虑的因素有模塑方法、模具加工及加工工艺性和（）。 塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以在模塑后机械加工而成。对于经常拆装或受力较大的螺纹则采用金属的螺纹嵌件。 塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以在模塑后机械加工而成。对于经常拆装或受力较大的螺纹则采用金属的螺纹嵌件（）