当钢中碳含量在（）%区间时，由于包晶反应，易产生铸坯角裂漏钢

钢中碳含量在（）范围时，铸坯表面纵裂纹敏感性强。 钢中碳含量在范围时，铸坯表面纵裂纹敏感性强（） 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。 连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷（） 钢中含硫过高会导致铸坯产生角裂缺陷。 钢中含硫过高会导致铸坯产生角裂缺陷（） 亚包晶钢与高碳钢相比连铸时铸坯表面的渣层厚度哪一种钢的厚?() 【Cu】在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是( )。 若钢中的氧活度高，铸坯易产生（）废品。 连铸浇注温度过高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳变薄，易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加重（） 实践证明，钢中C=0.12—0.17%，铸坯易产生裂纹缺陷（） 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 为防止开浇时铸坯纵裂而引起的漏钢， 钢种不可编入开浇钢种。 具有包晶反应的钢的含碳量范围为（）。 角裂漏钢的产生原因及预防措施？ 铸坯缓冷可以降低钢中的（）含量。 钢中碳含量为0.10%～0.12%时易发产生裂纹的原因是角部二维传热。 钢中碳含量为0.10%～0.12%时易发产生裂纹的原因是角部二维传热（） 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速。 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速（）