焊缝返修记录包括返修部位、返修要求、返修次数等。

对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于（）次 对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于（）次 不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过()次。 对检验不合格的钢管焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于（）次。 对检验不合格的钢管焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过（）次。 焊缝同一部位返修次数，不宜超过（）次。 管道施工中，对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于（） 对检验不合格的焊缝必须返修至合格，除根部缺陷外，焊缝返修次数不得大于（）次。 定焊缝返修管理制度，可不必规定编制焊缝返修工艺卡的要求。 制定焊缝返修管理制度，可不必规定编制焊缝返修工艺卡的要求。（） 对经过（）次返修仍不合格的焊缝，如需要再返修，需经制造单位技术负责人批准，应将返修次数，部位和无损探伤等结果记入《压力容器质量证明书》中。 城市热力管道不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过( )次。 不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过 (      )次。 焊缝同一部位的返修次数不宜超过3次（） 焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。 压力试验后进行的焊缝返修，返修后须再做压力试验。 重要焊缝进行返修焊的次数不宜超过次（） 钢闸门同一部位的焊缝返修次数不宜超过（）次。 经无损探伤检测不合格需进行返修，返修后按原规定方法进行探伤，同一部位返修次数不超过（），若超过需将焊口割掉（），并做好记录。 压力管道焊缝同一部位的缺陷返修次数不得超过（）次。