在金属切削过程中，刀具的磨损常用硬质磨损或机械磨损、（）、（）和（）

非正常磨损是由于切削过程中的冲击、振动、热应力等造成刀具突然崩刃、碎裂、折断或卷刀等（） 切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。 刀具磨损过程中，阶段磨损比较慢、稳定（） 在低速切削时，磨损是刀具磨损的主要原因丨中等切削速度时切削塑性材料时，刀具容易发生磨损丨在高温高速下，刀具容易发生磨损和磨损 切削热是切削过程的重要物理观察之一，它对刀具磨损、生产率、工件质量等有（） 切削脆性金属材料时，刀具磨损形式是（） 对刀具的磨损其决定因素是（）,刀具磨损过程可分为初期磨损，正常磨损和剧烈磨损三个阶段，（）磨损阶段刀具磨损速度最快。   刀具磨损的种类：机械擦伤磨损、热磨损、化学磨损、（）、电化学磨损、电腐蚀磨损。 在切削区的低温区,刀具磨损是以 磨损为主 刀具磨损形式有（）磨损、（）磨损和（）磨损。 刀具磨损原因分（）磨损、（）磨损、（）磨损和（）磨损等。 刀具磨损的过程可分为（）磨损阶段（）磨损阶段和（）磨损阶段三个阶段。 刀具前面磨损又称（）磨损，其磨损程度一般以（）表示，产生的主要原因是较大切削速度和较大切削厚度加工塑性金属所形成的带状切削滑过前面所致。   选择合理的涂层刀片能有效降低切削过程中的发热、磨损，并可提升刀片表面强度（） 刀具正常磨损与切削速度v、进给f和切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（） 按磨损部位不同，刀具正常磨损有（）磨损、（）磨损和（）磨损三种磨损方式。   磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。 磨粒磨损主要在低速切削条件下存在，因此，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因（） 刀具正常磨损与切削速度v、进给f和 切削深度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（）。 刀具剧烈磨损阶段切削力（）。