渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹（钻孔或铣槽） →粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。

零件的加工过程可分为粗加工、半精加工、精加工和四个阶段（） 所有零件的机械加工都有经过粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个加工阶段（） 零件的加工过程可以分为粗加工阶段、半精加工阶段和()   齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 零件加工的阶段一般分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。 零件的加工质量较高时，应把整个加工过程分为粗加工阶段，半精加工阶段.精加工阶段和（）加工阶段。   粗加工、半精加工、精加工、光整加工各阶段的目的是什么？ 粗加工、半精加工、精加工、光整加工各阶段的目的是什么 用45钢制作的齿轮，在下料、锻造、正火、粗加工之后，精加工之前，要进行的热处理是（） 某机床主轴(40Cr)的加工工艺流程是：下料→锻造→热处理①→粗加工→热处理②→精加工→检验→入库。其中热处理①的名称是（）,②的名称是（）   钻孔可以进行粗加工、半精加工及预加工。（） 轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是（）。 退火和正火工序应安排在机械加工过程的粗加工后、精加工前。() 退火、正火一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。 凹模制造工艺过程中工艺阶段的划分和一般机械零件基本相同，可分为粗加工、半精加工、精加工和（）四个阶段 用40Cr钢制造模数为3的齿轮，其工艺路线为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火→低温回火→粗磨，请说明：各热处理工艺的目的及处理后的组织。 对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，（），（）。 对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段，半精加工阶段，（），（） 最终热处理包括淬火、渗碳淬火、回火和渗氮处理等,安排在半精加工和磨削加工（） G内外圆粗加工循环能够在一次循环中完成工件内外圆表面的粗加工半精加工和精加工（华中系统）（）